金屬酞菁具有 18π 電子的平面大環(huán)結(jié)構(gòu),具有共軛 π 鍵 [15,16] ,穩(wěn)定性較好,而在苯環(huán)上引入磺酸、硝基、羧基等官能團(tuán),能夠增加金屬酞菁的反應(yīng)活性形成酞菁衍生物,拓寬酞菁的應(yīng)用領(lǐng)域 [17-21] 。 采用金屬酞菁衍生物修飾 GO,一方面能夠增加 GO 的溶解性,另一方面由于都存在平面共軛大 π 鍵結(jié)構(gòu),能夠形成 π -π 堆積作用,增加了涂層的致密性,提高了涂層的防腐蝕性能。
氧化石墨烯負(fù)載鐵酞菁( GO-FePc)的合成方法:其合成主要分2 步: 第 1 步是以 4 -硝基鄰苯二甲酰亞胺、三氯化鐵和尿素為原料,鉬酸銨為催化劑采用固相法制備了四硝基鐵酞菁( FePc) ,然后以無水二甲基亞砜為溶劑、在 N 2 氛圍下采用 γ -硫丙基三甲氧基硅烷對(duì)其進(jìn)行修飾制備了 硅烷修飾的鐵酞菁( S-FePc) ; 第 2 步是運(yùn)用共混法,在 DMF 溶劑 N 2 氛圍下把 S-FePc 負(fù)載到 GO 的表面,獲得黑色粉末狀的GO-FePc 復(fù)合材料。 圖 1 為 GO-FePc 的合成流程示意。
氧化石墨烯負(fù)載鐵酞菁(GO-FePc)涂層的制備:先將 Q235 基材用不同型號(hào)的砂紙打磨成鏡面后依次用去離子水和乙醇清洗,并將基材依次泡入丙酮和乙醇溶液中,超聲除油; 然后用10%HCl 除 Ca2+,最后用去離子水沖洗、室溫干燥; 用毛刷將涂料涂刷于基材的待測表面,待其表面均勻無氣泡后放入干燥箱中,于 60 ℃ 干燥 12 h,得 GO -FePc 涂層,涂層干膜厚度控制在( 120±5) μm。 進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí),將 GO -FePc 涂料刷涂在試樣的測試面,將 E -44、107 膠和固化劑 T-31 均勻涂刷于試樣的非測試面( 待測面的背面和 4 個(gè)側(cè)面) 。
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